发电机组启停操作步骤

　　在启动发电机组之前，需要进行一系列准备工作。首先检查机组外观，查看是否存在部件松动、损坏或异常变形情况，尤其是连接部位，如电缆接头、管路接口等，若发现松动应及时拧紧。接着检查燃油系统，查看燃油箱内的燃油量是否充足，燃油管路有无泄漏。如果燃油量不足，需添加符合机组要求的燃油；若发现燃油管路泄漏，要立即修复，防止燃油泄漏引发危险。同时，检查机油油位也十分重要，通过机油标尺查看机油量是否在规定刻度范围内，机油量不足时应补充同型号机油，以保证机组各部件得到良好润滑。另外，还要检查冷却系统，确认冷却液液位正常，冷却液不足会影响机组散热，可能导致机组过热损坏。

　　完成准备工作后，便可进行启动操作。对于有预热功能的发电机组，先开启预热开关，等待一段时间，使机组达到合适的启动温度，这有助于改善燃油的燃烧条件。然后按下启动按钮，启动机组。在启动过程中，要注意观察启动时间，如果机组在规定时间内未能启动成功，应暂停启动，间隔一段时间后再尝试，避免频繁启动损坏启动电机。机组启动后，不要立即加载负荷，应让其空载运行一段时间，一般为 3 - 5 分钟。在此期间，观察机组的运行状态，包括发动机的转速是否稳定、有无异常振动或噪音，以及仪表显示的各项参数，如电压、频率、机油压力等是否在正常范围内。若发现异常，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。

　　当机组空载运行正常后，可逐步增加负荷。加载时要缓慢进行，避免瞬间加载过大导致机组过载。在机组运行过程中，要持续监控各项参数，定期记录电压、频率、电流、机油压力、冷却液温度等数据，以便及时发现异常情况。同时，还要注意观察机组的排烟情况，正常情况下，排烟应呈淡灰色，如果排烟颜色变黑、变蓝或出现大量白烟，都表示机组可能存在故障，需要进一步检查。

　　在需要停机时，应先逐步卸去负荷，使机组空载运行 3 - 5 分钟，让机组各部件温度逐渐降低，避免突然停机导致局部过热。然后关闭燃油阀，切断燃油供应，使发动机逐渐停止运转。关闭发动机后，关闭控制开关和其他相关设备，如冷却风扇、发电机控制屏等。最后，对机组进行停机后的检查，清理机组表面的灰尘和杂物，检查各部件有无损坏或异常，为下次使用做好准备。